Запуск и эксплуатация инженерных систем и оборудования

Управление проектами развития энергетических систем предприятия. Запуск крупнейшего в Европе хлебо-булочного комбината. Обеспечение электричеством, паром, холодом, водой, сжатым воздухом, теплом новых производственных линий. Полное сопровождение проектов от момента закупки линий до выхода на проектные значения коммерческих продуктов

Организация безопасной эксплуатации и своевременных ремонтов следующих инженерных систем: система электроснабжения ( 10/0,4 кВА, ДГУ, UPS), система паро и теплоснабжения ( паровые и водогрейные котлы LOOS, генераторы стерильного пара, паропроводы, теплообменники, насосные группы и т.д.), система HVAC ( обеспечение категории чистоты помещений A,B,C), система получения и распределения сжатого воздуха, система холодоснабжения, система водоснабжения, включая фармацевтическую водоподготовку( очищенная вода, вода для инъекций), противопожарной системы, системы хоз-бытовой, ливневой и промышленной канализации, система не зависимого мониторинга требуемых параметров в производственных помещениях , системы автоматики и диспетчеризации основных инженерных систем. Осуществлял ведущую роль в процессах строительства , ввода в эксплуатацию и технической поддержки Вивария, научно-исследовательского отдела компании, центрального офиса . Принимал активное участие в прохождении всевозможных аудитов, расследовании отклонений в процессе производства, реализации планов САРА . Подготовка и успешное прохождение плановых проверок Ростехнадзора, МЧС и т.д. Организация эксплуатации ОПО ( газовая котельная, сосуды под давлением, газопроводов). Поиск подрядчиков, заключение договоров, бухгалтерское сопровождение договоров, организация безопасной работы подрядчиков на производственных площадках. Организация качественной работы с монополистами ( газ, вода, электричество). Реализация проекта оптимизации штатной численности персонала службы.

Управление производственной службой, инженерным отделом,отделом главного энергетика, лабораторией, складом, АХО. Внедрение философии непрерывного превосходства Нестле ( внедрение KPI, постановка цели, система контроля результата, оперативные совещания разных уровней, подходы к решению проблем, коммуникация). Успешное прохождение внешних и внутренних аудитов на соответствие стандартам. Проведение тендеров, заключение договоров, организация работы подрядных и сервизных компаний на производственной площадке.

в 2006 г. группой компаний "SERVIER" ,было принято решение о строительстве производственно-складского комплекса по выпуску твердых лекарственных форм по полному циклу на территории Подольского района МО. Я начал принимать участие в реализации проекта на этапе проектирования, получения разрешения на строительства, ТУ электричество, газ, вода, канализация, подъездные дороги и т. д., принимал активное участие в проектировании ,корректировке, согласовании, монтаже и сдаче в эксплуатацию всех инженерных систем завода, в соответствии с законами РФ: -система электроснабжения два сухих трансформатора АВВ +дизельгенератор WILSON + UPS SIEL -система приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования, система собрана на базе оборудования GEA, SWEGON оснащенные системами фильтрации, теплообменниками горячей и охлажденной воды, трехходовыми клапанами и управляются единой системой автоматики на базе контроллеров SIEMENS -система теплоснабжения два автоматических паровых котла LOOS производительностью 4 тонны пара в час, пластинчатые теплообменники пар/вода, насосные группы, запорная арматура. система скомплектована на базе оборудования G-MAR, Spirax Sarco, Grundfoss/ -система приготовления охлажденной воды : три чиллера TRANE воздушного охлаждения с вынесенными конденсаторами, суммарная мощность по холоду около 1000 KW + драй-кулер для работы в зимний период. -система водоподготовки: две артезианские скважины, подземные накопительные емкости для нужд водопотребления и пожаротушения, система фильтрации, двухступенчтый обратный осмос , система получения, хранения и распределения очищенной и горячей умягченной воды. -система автоматической пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения: 2000 сплинкеров, 100 пожарных шкафов, 15 гидрантов, пожарные извещатели, реле протока,реле перепада давления, дизельный насос, электрический насос, жокей. -система приготовления и распределения сжатого воздуха два компрессора Atlas Copco oil free 90 KW + система фильтрации. -система канализации: "BIOMASTER" очистные сооружения хозяйственно-бытовой канализации, "LABKO" очистные сооружения ливневого стока. -система мониторинга и управления всеми инженерными системами завода, на базе контроллеров TAC. одновременно со строительством завода производилось формирование службы, набор и обучение сотрудников, формирование нормативно-правовой документации, позволяющей функционированию комплекса и оборудования , квалификация оборудования и систем, монтаж технологического оборудования, разработка стандартных операционных процедур , регламетов и инструкций в соответствии с GMP . в июне 2008 года получен акт ввода в эксплуатацию комплекса , получена лицензия и начался выпуск коммерческих партий продукта, выпуск начался с упаковочных линий и к 2011 г. на площадку в Подольск был перенесен выпуск продуктов по полному циклу. с 2011 по 2013 г. происходит планомерное увеличение мощности выпуска и трансферы новых продуктов для выпуска на территории России. параллельно строительству была сформирована служба технической поддержки и развития, персонал обучен и аттестован в соответствии со своими компетенциями, были получкны все необходимые лицензии и разрешения необходимые для эксплуатации оборудования в соответствии с законами РФ.,были обеспечены все необходимые мероприятия по организации производственного контроля за деятельностью опасных производственных объектов на предприятии.был раработан и дисциплинированно исполнялся трех летние оперативные и инвестиционные бюджеты, были заключены сервисные договора на обслуживание наиболее ответственных инженерных систем, был организован склад запасных частей, где поддерживался постоянный запас наиболее необходимых запасных частей и расходных материалов. в ходе перехода завода на процесс производства продукта по полному циклу постоянно происходила установка новых единиц технологического оборудования, адаптация и модернизация существующих процессов и оборудования под нужды растущего производства. была проведена работа по организации системы критериев эффективности производственной деятельности службы технической поддержки и развития, разработаны планы организации технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов оборудования , позволяющих функционировать предприятию в соответствии с производственными планами с 01.10.2012 г. (разработка концептуального дизайна) по 01.04.2013 г.(выпуск первой серии) на территории предприятия, первый в истории компании, в очень короткие сроки, был реализован проект строительства "пилотной лаборатории" для выпуска малых серий продукта.проект включал в себя: разработка детального проекта, подбор и заказ технологического и инженергого оборудования, монтаж коммуникаций и "чистых" помещений, монтаж и наладка системы вентиляции и кондиционирования, монтаж технологического оборудования, квалификация, выпуск продукта. -

05.2001 г.начал свою работу на предприятии с должности старшего мастера котельного участка ПСЦ, занимался организацией безопасной эксплуатации и своевременного ремонта четырех мазутнных паровых котлов ДКВР. 05.2002 г. переведен в отдел Главного энергетика на должность заместителя Главного энергетика, где стал отвечать за функционирование развитие предприятия в части энергетических вопросов , оперативное управление паросилового цеха ( котельный участок, компрессорный участок, водопроводный участок и участок вентиляции электротехнического цеха (диспетчеры, элетрики, ремонтники, участок электролиза,участок газоснабжения) и энергетиков цехов, всего 200 человек.

Промышленная теплоэнергетика, Инженер-промтеплоэнергетик

Computer education center by MGTU named after Bauman, certificate

Business school, certificate

Скиф, свидетельство

Pharmaceutival educational center, diploma

Psycology and business consulting group, diploma

Skif, certificate

Pharmaceutical education center, diploma