Обеспечивал своевременное и качественное проведение текущих и приемо-сдаточных испытаний продукции. Отвечал за техническое состояние стационарной и передвижных электроиспытательных лабораторий, строительной лаборатории и лаборатории физико- химических испытаний, а также охрану труда сотрудников этих лабораторий. Осуществлял метрологическое обеспечение высоковольтных и необходимых дополнительных испытаний выпускаемой продукции - силовых трансформаторов, распределительных подстанций, шкафов управления и автоматики. Осуществлял выбор и освоение нового измерительного и испытательного оборудования, в частности иностранных фирм: SONEL, FLUKE- NORMA, HAEFELLY, TETTEX, INSTRON, SIEMENS. Обучал сотрудников стандартизованным методикам испытаний и измерений, безопасной эксплуатации применяемого оборудования. Внедрял новые современные методы испытаний продукции. Разрабатывал методики и карты контроля качества продукции. Принимал непосредственное участие в приемо-сдаточных испытаниях силовых трансформаторов и другого электротехнического оборудования. Имею допуск на выполнение испытаний электрооборудования до и свыше 1000 В.

Организация и управление метрологическим обеспечением производства продукции - приборов управления и контроля безопасности электровозов. Принимал участие в разработке и освоении систем автоматизированного контроля универсальной кабины машиниста электровоза. Проводил метрологическую аттестацию автоматизированных испытательных стендов. Участвовал в сертификации продукции с целью утверждения типов выпускаемых средств измерений. Обеспечивал первичную поверку выпускаемых приборов контроля и систем управления.

Техническое обслуживание, ремонт, монтаж и наладка средств измерений, устройств автоматического контроля и управления технологическими процессами. Пять производственных цехов, две газовых котельных, два газораспределительных пункта, водонасосная станция, испытательные лаборатории в цехах и ЦЗЛ, автоматика вентсистем, внедрение АСУТП на технологическом оборудовании. Выбор и освоение импортных средств измерений и испытательного оборудования. Полный комплекс работ по метрологическому обеспечению производства: создание и оснащение оборудованием ведомственной поверочной лаборатории, аттестация лаборатории в Госстандарте, проведение метрологической экспертизы технической документации. Разрабатывал и контролировал проведение планово-предупредительных ремонтов устройств автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Руководил группой специалистов по разработке и внедрению документации системы менеджмента качества по требованиям ISO 9001. Лично разработал и описал такие процедуры, как: "Управление документацией и данными", "Контроль и управление средствами измерений", " Контроль производственной среды". Принимал активное участие во внедрении ДСК в работу предприятия. Участвовал во внутреннем аудите системы менеджмента качества. Обучал сотрудников требованиям системы менеджмента качества, стандартизации и метрологии.

Ответственный за управление персоналом и решение всех технических вопросов по эксплуатации газовой котельной. Аттестован по правилам безопасной эксплуатации котельного оборудования. Аттестован по правилам безопасности в газовом хозяйстве. Руководство бригадой слесарей из 9 человек и 5-тью операторами котельной.

Работа в составе бригады по ремонту и обслуживанию электрооборудования предприятия (освещение, силовое эл.оборудование: электродвигатели, электропривод, релейная защита и автоматика).

Промышленная теплоэнергетика, Инженер энергетик

Центр профессиональной подготовки АНО ЦАПО г.Подольск, IV группы по электробезопасности напряжением до и выше 1000 В с правом проведения испытаний высоковольтного оборудования.

Академия стандартизации, сертификации и метрологии, г,Москва, Поверка СИ, метрологическая экспертиза ТД, метрологическое обеспечение производства

ВНИИС, Руководитель группы по внутреннему аудиту СМК